نظمت غرفة جدة أمس “الأربعاء” أعمال ورشة التعريف بمشروع تطبيق نظام “الهاسب HACCP SYSTEM” على مصانع الأغذية والمياه المعبأة في جميع مناطق المملكة بالتعاون مع الهيئة العامة للغذاء والدواء ، والتي ركزت على مجالات تطبيق النظام والجهات المانحة لشهادة الهاسب والمبادئ والإجراءات الخاصة به ، مركزة الورشة على أهداف النظام كالتعرف مقدماً على مصادر الخطر المسببة لعدم سلامة الغذاء ، ووضع الاسلوب العلمي والعملي لتحليل هذه المخاطر والاجراءات الوقائية لتلافي حدوث المخاطر او التخلص منها او خفض احتمالات حدوثها وذلك عن طريق تحديد نقط للتحكم والسيطرة ” CCP” في سلسلة متتالية داخل العملية التصنيعية نفسها .
ويأتي تطبيق النظام انطلاقاً من دور الهيئة العامة للغذاء والدواء في ضمان سلامة الغذاء وبناء على المادة الأولى “السلسلة الغذائية : المراحل التي يمر بها الغذاء من الإنتاج الاولي حتى وصوله الى المستهلك، بما في ذلك استيراده، وتصديره، وتصنيعه، وتحضيره، ومعالجته، وتعبئته، وتغليفه، وتجهيزه، وتخزينه، ونقله، وحيازته، وتوزيعه، وعرضه للبيع، وبيعه، وتوزيعه بالمجان” ، وكذلك المادة التاسعة والعشرون” للهيئة اعتماد المنهج الوقائي المناسب لضمان سلامة الغذاء خلال مراحل السلسلة الغذائية، ولها في سبيل ذلك فرض النظم الفنية الكفيلة بتحقيقه”
وسلطت ورشة العمل الضوء على مجال تطبيق نظام الهاسب “تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة” في جميع مصانع الأغذية بالمملكة بشكل الزامي وحصول المصانع على شهادة الهاسب من جهات المطابقة المعتمدة من الهيئة خلال الفترة الزمنية المحددة لتنفيذ المشروع الاستراتيجي الخاص بتطبيق نظام الهاسب على المصانع في المملكة والممتد حتى نهاية عام 2022م وذلك على النحو التالي : المصانع المصنفة بالنشاط عالي الخطورة “مصانع اللحوم والدواجن ومنتجاتها، مصانع الالبان ومشتقاتها، مصانع الأسماك” على شهادة الهاسب من جهات المطابقة المعتمدة .
وأشارت إلى الجهات المانحة لشهادة الهاسب باعتماد لائحة تعيين جهات تقويم المطابقة والمختبرات الخاصة ، وتقوم هذه الجهات بنطاق عمل محدد تقدمه هذه الجهات نيابة عن الهيئة ، وسوف يتم اتاحة هذه الجهات على موقع الهيئة ، في حين أن مبادئ ومراحل تطبيق نظام الهاسب تتم بتشكل الفريق من مجموعة افراد متعددي التخصصات ولديهم الخبرة والكفاءة ، ووصف المنتج وكيفية استخدامه مع تحديد المعلومات الخاصة بسلامة المنتج مثل الخواص الطبيعيةPH ” المحتوي الميكروبي , المواد الحافظة ، عملية التعبئة والتخزين .
كما استوفت الورشة مراحل تطبيق النظام باعداد رسم تخطيطي لانسياب العملية التصنيعية ووصف خطوات التصنيع من خلال خريطة المسار ” flow diagram” ويجب ان تشتمل خريطة المسار علي كل الخطوات التصنيعية للمنتج بدءا من استلام المواد الخام الى المنتج النهائي ، واعداد قائمة بمصادر الخطر المحتمل حدوثها في اي خطوة من خطوات التصنيع , وتحديد مقاييس التحكم فيها.
الجدير بالذكر أن نظام الهاسب HACCP SYSTEM يعرف بأنه طريقة علمية منظمة لتعزيز سلامة المنتج من بداية الإنتاج الأولي إلى الاستهلاك النهائي من خلال التعرف على مصادر الخطر النوعية وتحديها وتقييمها واتخاذ تدابير للرقابة والسيطرة عليها لضمان سلامة المنتج ، في حين يعتبر تحليل المخاطر هو مفتاح خطة الهاسب لتحقيق ثلاثة أغراض وهي تحديد مصادر الخطر ومقاييس التحكم فيها ، وتحديد التعديلات المطلوبة للعملية التصنيعية او المنتج لضمان سلامة الغذاء ، ويعتبر تحليل المخاطر قاعدة اساسية لتحديد نقاط التحكم الحرجة ، ويتم ذلك عن طريق إعداد قائمة بجميع المخاطر المحتملة والتي قد تؤثر على سلامة الغذاء “فيزيائية وكيميائية وميكروبية” ووضع مجموعة من الإجراءات والمقاييس للتحكم في المخاطر للقضاء عليها او الحد منها او تقليلها للحدود المسموح بها والمنصوص عليها في التشريعات او المواصفات المقررة لكل نوع من أنواع تلك المخاطر .
(
(
